​深拉外壳
Precision Hardware

Precision Hardware

Forging industrial backbone with micron precision, LH Hardware delivers end-to-end solutions for global advanced manufacturing – from precision springs, custom springs to stamping, shafts, and linear motion systems

Precision Springs

Precision Springs

High-precision springs manufactured via CNC coiling or cold forging, featuring tight tolerances (±0.003mm) and superior fatigue resistance, ideal for automotive suspension and precision instrumentation requiring consistent load-bearing performance.

Special Springs

Special Springs

Custom-engineered springs for extreme conditions, such as high-temperature (up to 300°C) or corrosive environments (titanium/hastelloy), used in aerospace hydraulics and nuclear reactor dampers

Wire Forming

Wire Forming

Multi-station cold heading process forming wire (Φ0.1-3mm) into precision parts (connectors, snaps) with ±0.02mm tolerance, serving 5G infrastructure and smart home applications

Precision Stamping

Precision Stamping

Micron-level stamping (Ra≤0.4μm) of 0.05-3.5mm metal sheets via progressive dies, producing EMI shields and battery contacts for semiconductor and EV battery modules

Precision Shafts

Precision Shafts

Ultra-precision ground shafts (Ra≤0.2μm) with ±0.002mm diameter tolerance, employed in robotic joints and CNC spindles for ±0.005mm repeatability

精密弹簧

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​压缩弹簧 ​扭转弹簧 ​拉伸弹簧
特种弹簧

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​波形弹簧 ​发条弹簧 ​油封弹簧
线材成型件

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​线材折弯 ​线圈成型 精密线材成型 数控线材成型
精密冲压

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冲裁件 ​深拉外壳 管状组件 ​轮廓冲压
精密轴类

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金属轴 医疗轴

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定制解决方案 根据您的具体负载、空间和环境需求量身定制
ISO 9001 认证 全流程严格质量控制
快速原型制作 5-7天提供测试样品
全球供应链 北美、欧洲及亚洲可靠交付

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邮箱: sales@lihongsprings.com
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地址: 广东省东莞市大岭山镇扬朗路446号1栋101室
深拉伸壳体技术

深拉伸壳体

通过深拉伸工艺形成的杯状或管状金属部件。

核心优势

无缝完整性

无焊接结构确保泄漏率<0.001cc/min。

均匀壁厚

精密模具保持±0.02mm厚度公差。

材料高效利用

相比机加工减少80%材料浪费。

超高径深比

实现极值5:1的深度直径比。

表面质量

镜面抛光达到医疗级Ra0.05μm粗糙度。

工作原理

金属坯料在液压压力下通过模具组逐步成形,经过多阶段减薄和拉伸形成深薄壁结构。

关键特性

✔️
材料范围 - 加工0.1-6mm不锈钢、铜合金及特种金属
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尺寸精度 - 直径公差±0.01mm,同心度≤0.03mm
✔️
生产效率 - 高速冲压可达120件/分钟

关键设计要素

✔️
减薄控制 – 线材越厚=刚性越高
✔️
模具间隙 – 保持1.05-1.2倍材料厚度间隙
✔️
润滑控制 – 纳米级润滑膜控制±50nm

制造工艺

坯料准备

激光切割确保轮廓精度±0.02mm。

首次拉伸

30-50%初始变形建立基本形状。

退火处理

750℃×2分钟可控气氛消除应力。

渐进成形

4-12阶段达成最终尺寸。

底部成形

精密冲压形成底部特征。

修边处理

CNC旋压确保边缘圆角0.01mm。

表面处理

电解抛光或物理气相沉积(PVD)镀层。

泄漏测试

氦质谱检测<10⁻⁸Pa·m³/s超低泄漏。

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